激光噴膠切割是將激光切割與噴膠技術(shù)結合的新型技工方式，它采用激光切割時(shí)同時(shí)噴涂膠水，將膠水均勻地噴灑在被切割的物料上。激光切割與有無(wú)接觸、高精度、高速度等優(yōu)點(diǎn)，將兩種加工工序合并到一臺機床上完成，省去了中間的運輸、上料、排版等重復步驟，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
激光噴膠切割設備通常采用運動(dòng)控制卡搭配PC來(lái)進(jìn)行控制，操作激光噴膠切割機需要熟悉對應的激光軟件，相比傳統數控機床，激光軟件有許多專(zhuān)有參數非常關(guān)鍵，對于想要了解和學(xué)習相關(guān)操作的同學(xué)而言，知道這些參數的作用及設定方法是非常有必要的。
激光切割噴膠控制系統需要注意關(guān)鍵參數：
方向極性：正負極性控制電機運動(dòng)方向。當方向極性設置正確，電機作原點(diǎn)復位運動(dòng)，若該軸電機向遠離原點(diǎn)的方向運動(dòng)，則說(shuō)明該軸方向極性設置錯誤，應修改。
幅面：該運動(dòng)軸所能行走的最遠距離，此參數主要與機器規格相關(guān)，例如臺面為900*700mm的切割機，其最大幅面就不可超過(guò)900*700，具體根據機器的實(shí)際情況而定。
硬限位保護：保護機械軸運行不撞機，勾選硬限位使能，當硬限位觸發(fā)時(shí)，會(huì )產(chǎn)生限位保護；如果硬限位被禁止，當硬限位觸發(fā)時(shí)，將不會(huì )產(chǎn)生保護，可能發(fā)生撞機的情況。
步距：即電機的脈沖當量，向電機發(fā)送一個(gè)脈沖時(shí)，對應運動(dòng)軸走過(guò)的絕對距離值，也就是手動(dòng)按一次方向鍵時(shí)，運動(dòng)軸移動(dòng)的距離。步距錯誤需要修改時(shí)，可讓機器切割一個(gè)盡量大的矩形（圖形越大，可使誤差越?。?，通過(guò)圖形長(cháng)度和測量長(cháng)度來(lái)自動(dòng)計算電機步距。
圖層：軟件以圖層來(lái)區分不同圖形的加工工藝參數。對于掃描加工方式，多個(gè)處于同一圖層的位圖，將整體作為一幅圖片輸出，如果希望各個(gè)位圖單獨輸出，則可將位圖分別放置到不同圖層即可
功率：功率值的范圍為 0~100，表示加工過(guò)程中激光的強弱；最小功率要小于等于最大功率，對于不同的加工類(lèi)型有著(zhù)不同的意義。對切割加工，實(shí)際功率是與切割速度相跟隨的，速度低能量也低，速度高能量也高，這樣才能保證整個(gè)切割過(guò)程的能量均勻。因此最小功率對應的速度最低時(shí)的能量，最低速度一般是 0，但如果設置了起跳速度則最低速度為起跳速度；最大功率對應的是圖層速度
圖元分別輸出：對于矢量圖形來(lái)說(shuō)，圖元分別輸出是根據矢量圖元的位置關(guān)系，依次將挨在一起的矢量圖元的雕刻分別輸出。如果不勾選圖元分別輸出，則將以整個(gè)矢量圖形作為一個(gè)整體來(lái)雕刻。對于位圖來(lái)說(shuō)，如果不勾選圖元分別輸出，系統會(huì )自動(dòng)將同個(gè)圖層內的位圖作為一個(gè)整體輸出。如果勾選了圖元分別輸出，系統會(huì )依次輸出單個(gè)位圖。
絕對坐標：加工圖形在軟件工作臺上的位置與實(shí)際機器工作臺的位置對應起來(lái)，此時(shí)加工定位位置應選擇“絕對坐標”。那么圖形的實(shí)際輸出位置不再與激光頭相對圖形位置以及定位點(diǎn)相關(guān)，而始終是以機器的機械原點(diǎn)（設備復位的位置）作為定位點(diǎn)。
使能復位：若機器配置有該軸，則該軸“復位使能”選項應打開(kāi)，若未配置該軸，則該軸“復位使能”選項應禁止。例如切割機有XY軸，但沒(méi)有Z軸，此時(shí)XY軸“使能復位”應打開(kāi)，Z軸“使能復位”應關(guān)閉。