原因分析：不會(huì )調反向間隙
畫(huà)一個(gè) 20X20 的方框，在掃描參數里面掃描間隔改為 1 。調好出光功率開(kāi)始掃描，用尺子量下掃面出來(lái)的線(xiàn)，（左+右-），將量出來(lái)的數填軟件設置-一般設置里面將掃描（反向間隙）打鉤，添加進(jìn)去。
02 掃描出來(lái)的圖形底部不平
原因分析：參數不對
重新調掃描參數掃描模式：若啟用了特殊模式，則應加大激光功率，光斑百分比越低，激光功率衰減越多，若要達到相同的掃描深淺程度，則設置的激光功率應越大。
選擇特殊模式的目的是使激光器高功率短時(shí)間出光，在深度掃描時(shí)，取得底部較平的效果。
03 雕刻底部不平
原因分析：
①加工速度太快，激光管響應速度跟不上。
②激光控制開(kāi)關(guān)頻率太低，激光線(xiàn)段太長(cháng)，不是點(diǎn)狀光束，產(chǎn)生拖尾現象。
③吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線(xiàn)突起。
④光路偏或焦距不對，產(chǎn)生散射光束，引起底部不平。
⑤聚焦鏡片選擇不合理，應盡量選擇短焦距鏡片，提高光束質(zhì)量。?
解決方法：
①首先檢查光路，保證光路正確。
②降低加工速度，提高激光輸出開(kāi)關(guān)的頻率。
③調節好吹氣的氣量，保證無(wú)粉沫粘連，盡量采用側吹。
④選用短焦距鏡片，焦距調節應考慮被加工的深度。